口模的制作方法（口模）

大家好，我是小典，我来为大家解答以上问题。口模的制作方法，口模很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

1、(1)浇口，如在表面，还有必要修饰浇口痕。直接浇口易产生残余应力和取向，所以，最好在浇口四周作一环状凸起进行加强。

2、(2)侧浇口。大多用于一级主流道的一模多腔模具。成型较容易，浇口痕迹小，但需要切断浇口再进行后加工。

3、用于一模一腔时，要用二级主流道，成型稍麻烦。

4、(3)点浇口。点浇口用于二级主流道的一模一腔及一模多腔的模具。成型较麻烦，但浇口痕小，所以能设在制品表面侧部，一般也不需要后加工。也用于薄壁大面积制品的防翘曲的多点浇口。

5、加工。成型方法和直接浇口相同。

6、(2)扇形浇口。它是将浇口部分作成扇形：剐浇口。浇口的后加工虽较普通的侧浇口麻烦，但可用于流动性 的树脂的成型。

7、(3)薄膜状浇口。它是将扇形浇口的扇面进I_步扩展到制品的整个侧面的浇口。使成型流动均一，用于薄壁制品低发泡制品。浇口后加工需用机械加工。

8、(4)翼式浇口。生产不适于将浇口直接设于J品上，以及成型后易在浇口部位残留变形的树脂时，在制品上设一翼 翼上设浇口。设于翼上的浇口有侧浇口或点浇口。翼在成型后切 然后进行后加工。

9、(5)潜伏式浇口。是在制品内@ 小翼的浇口，开模的同时浇口自动切断。因无需后加工浇口痕，所节省劳力的好的浇口形式。但由于流动长度长，存在压力下降较大曲问题，需加以注意。

本文到此讲解完毕了，希望对大家有帮助。